金属缓蚀剂在钢铁清洗过程中应具备哪些条件?
发布时间:2016-01-27 11:50
金属缓蚀剂是用于钢铁设备及零件的清洗过程中的一种常用的添加剂,那么在钢铁清洗过程中要求金属缓蚀剂具备哪些条件呢?我们来简单了解一下。
钢铁工件在酸洗过程中,由于酸洗温度的提高,会产生过蚀和氢脆现象,导致工件的强度降低,同时造成大量铁损失;尤其是盐酸、硝酸等挥发性性酸的酸洗过程会产生大量的有毒酸雾,不仅会刺激工人呼吸系统,污染环境,还对周围的设备、厂房、工件造成侵害。因此钢铁工件在酸洗工序中需添加酸洗缓蚀剂。酸洗缓释抑雾剂主要用于钢铁工件在进行压延、拉伸、涂装等工艺加工之前进行的酸洗工序,目的是清除钢铁工件表面存在的氧化皮和油污等。
①金属缓蚀剂应该同时具备缓蚀和抑雾两种功效。
②缓蚀率达99%以上,抑雾率达85%以上,有效减轻工件在酸洗过程中产生的过蚀和氢脆保护工件,同时减轻大量酸雾的产生,为工作人员打造一个健康清洁的工作环境。
③能抑制钢铁在酸洗过程中析氢的能力,避免钢铁发生“氢脆”,同时抑制酸洗过程中Fe对金属的腐蚀,使金属不产生孔蚀。
④使用量小,减少生产过程中的投入成本,减少损失,为企业带来更多利润。
⑤适用于各种温度、各种浓度下的酸使用。
以上这些均是金属缓蚀剂在钢铁清洗过程中应该具备的必要条件。
事实胜于雄辩,是不争的事实。为进一步证明烟台恒鑫化工厂家是专业生产酸洗缓蚀剂生产厂家,生产的酸洗缓蚀剂酸洗缓释作用效果显著,我们通过实验数据来说话。
实验条件:我们各取18%的300ml酸液两杯,一杯加入1‰酸洗缓蚀剂,一杯不加,酸洗时间为3min,实验结果见表格。
项目 |
酸洗前g |
酸洗后g |
减重 |
减重率% |
缓蚀率% |
18%盐酸 |
20.2133 |
19.7473 |
0.466 |
2.31% |
/ |
18.9508 |
18.5393 |
0.4115 |
2.17% |
/ |
19.7655 |
19.2631 |
0.5024 |
2.54% |
/ |
平均减重率 |
2.34% |
项目 |
酸洗前g |
酸洗后g |
减重 |
减重率% |
缓蚀率% |
18%盐酸
+1‰115 |
25.2318 |
25.1848 |
0.047 |
0.186% |
99.81% |
20.6696 |
20.6306 |
0.039 |
0.189% |
99.81% |
18.9267 |
18.8947 |
0.032 |
0.169% |
99.83% |
平均减重率、平均缓蚀率分别为 |
0.18% |
99.82% |
从实验数据可见:在钢铁酸洗过程中添加酸洗缓蚀产品提高了钢铁生产的质量,为钢铁生产工艺创造更多的经济效益。
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