淬火油
淬火油采用高品质基础油复配表面活性剂、抗氧剂等助剂合成,使用可提高淬火工件质量,获得足够、均匀的表面硬度和深度,具有极佳的氧化稳定性;同时有效控制变形、金相组织、机械性能好,是现代热处理上广泛使用的金属加工助剂。 产品分类 我公司生产的淬火产品种类多样,具体产品有THIF-511快速光亮淬火油、THIF-516超速淬火油、THIF-517真空淬火油、THIF-518等温分级淬火油;用途淬火油有THIF-512齿轮专用淬火油,THIF-515轴承专用淬火油,满足机械加工厂家对工件热处理要求。THIF-511快速光亮淬火油
技术指标项目 | 技术要求 | 试验方法 | ||
---|---|---|---|---|
A号 | B号 | |||
运动粘度40℃,mm2/s≯ | 32 | 22 | GB/T265 | |
闪点(开口),℃ ≮ | 180 | 160 | GB/T3536 | |
水分,%≯ | 无 | 无 | GB/T260 | |
倾点,℃ ≯ | -9 | -9 | GB/T3535 | |
光亮性,级 ≯ | 1-2 | 1-2 | SH0564 | |
腐蚀(铜片,100℃,3h),级≯ | 1 | 1 | GB/T5096 | |
热氧化安定性 | 粘度比≯ | 1.5 | 1.5 | SH/T0219 |
残炭增加值,% ≯ | 1.5 | 1.5 | ||
冷却性能(液温60℃,不搅拌) | 特性温度℃ ≮ | 670 | 670 | ISO/D09950 |
最大冷速,℃s ≮ | 99 | 108 |
THIF-516超速淬火油
技术指标项目 | 技术要求 | 试验方法 | ||
---|---|---|---|---|
A号 | B号 | |||
运动粘度 40℃,mm2/s ≯ | 32 | 20 | GB/T265 | |
闪点(开口),℃ ≮ | 180 | 160 | GB/T3536 | |
水分,% ≯ | 无 | 无 | GB/T260 | |
倾点,℃ ≯ | -9 | -9 | GB/T3535 | |
光亮性,级 ≯ | 1-2 | 1-2 | SH0564 | |
腐蚀(铜片,100℃,3h), 级 ≯ | 1 | 1 | GB/T5096 | |
热氧化安定性 | 粘度比 ≯ | 1.5 | 1.5 | SH/T0219 |
残炭增加值,% ≯ | 1.5 | 1.5 | ||
冷却性能(液温60℃,不搅拌) | 特性温度℃ ≮ | 650 | 640 | ISO/D09950 |
最大冷速,℃ s ≮ | 108 | 116 |
THIF-517真空淬火油
技术指标项 目 | 技术要求 | 试验方法 | |||
---|---|---|---|---|---|
A号 | B号 | C号 | |||
运动粘度40℃,mm2/s≯ | 32 | 48 | 68 | GB/T265 | |
闪点(开口),℃ ≮ | 180 | 190 | 200 | GB/T3536 | |
水分,% ≯ | 无 | 无 | 无 | GB/T260 | |
倾点,℃ | -9 | -9 | -9 | GB/T3535 | |
光亮性,级 ≯ | 6.7x10 | 6.7x10 | 6.7x10 | SH/T0229 | |
腐蚀(铜片,100℃,3h),级 ≯ | 1 | 1 | 1 | GB/T5096 | |
热氧化安定性 | 粘度比 ≯ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | SH/T0219 |
残炭增加值,% ≯ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
冷却性能(液温60℃,不搅拌) | 特性温度℃ ≮ | 650 | 640 | 640 | ISO/D09950 |
最大冷速,℃ s ≮ | 90 | 85 | 80 | ||
800-400℃时间,s ≯ | 12 | 15 | 17 |
THIF-518等温分级淬火油
技术指标项目 | 技术要求 | 试验方法 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
A号 | B号 | C号 | D号 | |||
运动粘度40℃,mm2/s≯ | 65 | 105 | 150 | 200 | GB/T265 | |
闪点(开口),℃ ≮ | 220 | 230 | 240 | 250 | GB/T3536 | |
水分,% ≯ | 无 | 无 | 无 | 无 | GB/T260 | |
倾点,℃ ≯ | -5 | -5 | -5 | -5 | GB/T3535 | |
腐蚀(铜片,100℃,3h),级≯ | 1 | 1 | 1 | GB/T5096 | ||
光亮性,级 ≯ | 1 | 1 | 1 | 1 | SH0564 | |
热氧化安定性 | 粘度比≯ | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | SH/T0219 |
残炭增加值,%≯ | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | ||
冷却性能(液温80℃,不搅拌) | 特性温度℃≮ | 650 | 660 | 668 | 668 | ISO/D09950 |
最大冷速,℃s≮ | 90 | 78 | 70 | 60 |
THIF-512齿轮专用淬火油
技术指标项目 | 技术要求 | ||||
---|---|---|---|---|---|
A号 | B号 | C号 | D号 | E号 | |
运动粘度40℃,mm2/s ≯ | 18 | 32 | 48 | 68 | 105 |
闪点(开口),℃ ≮ | 160 | 180 | 200 | 210 | 240 |
最大冷速,℃/s ≮ | 108 | 100 | 95 | 88 | 76 |
使用温度,℃ | 40-60 | 40-80 | 50-100 | 50-120 | 80-140 |
THIF-515轴承专用淬火油
技术指标项目 | 技术要求 | ||||
---|---|---|---|---|---|
A号 | B号 | C号 | D号 | E号 | |
运动粘度40℃,mm2/s ≯ | 20 | 32 | 48 | 68 | 90 |
闪点(开口),℃ ≮ | 160 | 180 | 200 | 210 | 220 |
最大冷速,℃/s ≮ | 108 | 100 | 95 | 88 | 80 |
使用温度,℃ | 40-60 | 50-80 | 50-100 | 60-100 | 70-100 |
②工件带出量少,降低使用成本且使用的零件易清洗。
③使用无异味、烟雾少,极大的改善了加工工件过程中的环境。
④较好的淬火冷却性能,使淬火的工件表面光洁,避免工件淬火后产生的开裂及变形现象,同时水溶性PAG聚合物淬火液也具有其优良特性。
⑤蒸汽膜阶段短,高、中温冷速极快,具有超强的淬硬能力,适合淬透性低及尺寸相对较大合金钢的热处理。
⑥粘度不同,冷速不同,可根据对工件冷速要求选择对应的淬火油产品使用,具体使用可咨询我公司工程师。
⑦本品含有防锈水,对处理工件表面有一定的防锈性,若对需处理工件表面有防锈要求,则建议使用我公司防锈剂处理。 淬火槽管理 旧淬火槽在使用前需先清除槽内油泥、氧化皮等杂物且排净槽内水,新淬火槽也需清洗干净且排净水后使用。槽内需安装冷却和加热装置且使用温度不应偏高,控制在规定范围内。使用过程中配以搅拌,使淬火区的温度均匀一致。 使用温度 淬火油最佳使用温度介于40-80℃,温度过高及过低会影响工件冷却能力。 清除炭黑和氧化皮 炭黑和氧化皮都是吸附剂,对淬火油中的添加剂有吸附作用,可能加速淬火油性能的变坏。因此,需定期清除炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。 注意事项 对于新旧淬火槽在使用前都需清洗干净,排净槽中水分,团体淬火若混入400PPM以上的水分,会降低淬火工件的耐久性且引起硬度不匀等,因此淬火前要先脱水。
勿将机械油代替等温分级淬火油使用且为保证淬火工件质量,一段时间后需正常补充添加新油。 包装贮存 170KG/桶且将本品置于阴凉处存放。 相关链接