②产品异味、烟雾、积碳小,淬火后工件表面易清洗。
③热氧化安定性好,能保持长期稳定的冷却特性,使用寿命长,长期使用也能保持较好的冷速,保证淬火后工件质量。 技术指标
项目 | 技术要求 | 试验方法 | ||
---|---|---|---|---|
A号 | B号 | |||
运动粘度 40℃,mm2/s ≯ | 32 | 20 | GB/T265 | |
闪点(开口),℃ ≮ | 180 | 160 | GB/T3536 | |
水分,% ≯ | 无 | 无 | GB/T260 | |
倾点,℃ ≯ | -9 | -9 | GB/T3535 | |
腐蚀(铜片,100℃,3h) 级≯ | 1 | 1 | GB/T5096 | |
光亮性,级 ≯ | 1-2 | 1-2 | SH0564 | |
热氧化安定性 | 粘度比 ≯ | 1.5 | 1.5 | SH/T0219 |
残炭增加值,% ≯ | 1.5 | 1.5 | ||
冷却性能(液温60℃,不搅拌) | 特性温度℃ ≮ | 650 | 640 | ISO/D09950 |
最大冷速,℃ s ≮ | 108 | 116 |
②适用于大、中型锻件调质、大型汽车板簧、大型锻件预热淬火等合金钢有效截面厚大的淬火冷却。
③适用于碳钢、45#钢以及大直径大厚度、淬透性差的工件,这些工件要求淬火硬度高、表面和心部硬度差小。
④适用于各种开放式和密封式淬火油槽。在此情况下,不会对炉中气氛产生任何影响。
⑤适用于密封箱式多用炉、推杆炉、辊底炉、连续炉、井式炉、步进炉、盐浴炉等炉子的使用。 注意事项 ①淬火油中不要混入水分。整体淬火时如果水分有400PPM以上的混入,可能会引起硬度不均或降低耐久性。如混有水分,要先脱水。
②超速淬火油温度应该控制在规定范围内(40-80℃左右),避免使用温度过高或过低,否则不能发挥充分的冷却性,并有冷却不均的可能。
③定期清理炭黑和氧化皮。炭黑和氧化皮都是吸附在淬火油中的添加剂中,影响淬火油冷却性能。
④厚、大型工件淬火一定要快速没入油中,且不可一半在油中,一半在空气中,容易造成淬火油的起火以及工件的硬度不均匀。 包装储存 170kg/桶包装,存放于阴凉干燥处,拧紧封盖,防止吸潮、进水,避免阳光暴晒。 推荐阅读 联系我们 24小时服务热线:18396600176
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